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HERSTELLUNGSPROZESS

Die Herstellung von medizinischen Kompressionsstrümpfen unterliegt strikten Richtlinien und ist verschiedenen strengen Kontrollen unterworfen. Die drei Hauptziele sind: optimale therapeutische Wirksamkeit, Produktezuverlässigkeit und höchster Komfort.

Die Herstellung erfolgt in sechs Schritten:

  • Garnumwindung
  • Stricken
  • Nähen
  • Formen
  • Färben
  • Verpacken

1. Garnumwindung

Die Umwindegarne, welche die Kompression und Trageeigenschaften der Kompressionsstrümpfe beeinflussen, werden je nach Einsatzzweck mit unterschiedlichen Materialkomponenten hergestellt. Die Garnumwindung ermöglicht die Kontrolle über den Kraft-Dehnungs-Parameter und schützt den elastischen Faden.

Für die Herstellung der Umwindegarne werden hochelastische Fäden (Naturgummi, Elasthan) im Kern und unelastische Fäden wie Baumwolle, Wolle oder synthetischen Fasern (Mikrofasern) als Umwindung verwendet. Bei der Umwindung werden 1 oder 2 unelastische Materialien regelmässig und in spiralförmigen Bewegungen um den hochelastischen Kern gewickelt. Nach der Umwindung müssen die Garne mindestens zwei Wochen gelagert werden, damit sie sich stabilisieren können.

2. Stricken

Strickmaschine
Strickmaschine
Medizinische Kompressionsprodukte werden auf Rundstrickmaschinen hergestellt. Diese Maschinen wurden speziell für das Stricken von medizinischen Strümpfen entwickelt. Die verschiedenen Strumpfgrössen werden auf Strickmaschinen mit unterschiedlichen Maschinendurchmessern hergestellt.


Der Strickprozess wird von Fachpersonal überwacht. Sie sind auch verantwortlich für die visuelle und technische Kontrolle des Produktes.


Das Stricken eines medizinischen Strumpfes dauert je nach Modell zwischen 3 und 10 Minuten.

3. Nähen

Um das Produkt fertigzustellen, sind mehrere Arbeitsgänge notwendig: der Saum wird angenäht, die Fussspitze geschlossen und zusammengenäht sowie der Haftrand befestigt.

Diese Arbeitsschritte müssen sehr sorgfältig und exakt ausgeführt werden. Von ihrer Qualität hängen Tragekomfort und Haltbarkeit des Produktes ab.

 

 

4. Formgebung

Während des Strickvorganges werden die Strümpfe durch den Maschinenabzug unterschiedlich gedehnt, sodass die Strumpflängen leicht variieren können.

Ein Ruheprozess gleicht die Dehnungsdifferenz aus. Zusätzlich werden die Strümpfe vor dem Färben mit Dampf vorgeformt und für den Färbeprozess vorbereitet.

 

5. Färben

Färbemaschine
Ein Färbedurchgang dauert etwa fünf Stunden und besteht aus vier Schritten: waschen, färben, vorschleudern und schleudern. Jeder Färbevorgang wird sorgfältig überwacht. Die Farbe wird mit einem Muster unter einer Lampe mit Tageslicht verglichen.
Nach dem Einfärben werden die Strümpfe in derselben Maschine, die auch beim Vorformen zum Einsatz kommt, geformt. Dieser Prozess fixiert die Farbe und gibt dem Strumpf ein makelloses Aussehen.

Diese Prozesse gewährleisten gleichbleibende Farbnuancen bei unseren Produkten.

6. Verpacken

SIGVARIS Produkte Lager
SIGVARIS Produkte Lager

Nach dem Färben und Formen werden die Strümpfe nochmals kontrolliert und zu Paaren zusammen gefügt.

Anschliessend werden die Strümpfe gefaltet und je nach Artikel in eine Plastikhülle oder eine Schachtel verpackt. Jede Schachtel wird etikettiert und ins Lager gebracht.